快速溫變試驗箱產(chǎn)品規(guī)格：     SES單位：帶濕度：    SEA單位：不帶濕度

可靠性試驗剖面應(yīng)盡可能真實地時序地模擬產(chǎn)品在實際使用中經(jīng)歷的主要的環(huán)境應(yīng)力。這是可靠性試驗剖面與環(huán)境鑒定試驗條件的區(qū)別。
制定可靠性驗證試驗剖面的基本步驟是依據(jù)產(chǎn)品的壽命剖面（含任務(wù)剖面），確定其相應(yīng)的環(huán)境剖面，再將環(huán)境剖面轉(zhuǎn)換成試驗剖面。對于僅執(zhí)行一種類型任務(wù)的產(chǎn)品，其任務(wù)剖面與環(huán)境剖面和試驗剖面之間呈一一對應(yīng)關(guān)系。對于執(zhí)行多任務(wù)剖面的產(chǎn)品，則要求制定一個合成的試驗剖面。
應(yīng)優(yōu)先采用實測應(yīng)力來制定產(chǎn)品的可靠性試驗剖面；在無實測應(yīng)力數(shù)據(jù)的情況下，可靠性試驗剖面可以根據(jù)處于相似位置、具有相似用途的設(shè)備在執(zhí)行相似任務(wù)剖面時測得的數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析處理后得到的估計應(yīng)力來確定；只有在無法得到實測應(yīng)力或估計應(yīng)力的情況下，方可使用參考應(yīng)力，參考應(yīng)力值一方面可按GJB899附錄B提供的數(shù)據(jù)、公式和方法導(dǎo)出，也可采用其它的分析計算方法。
 
可靠性試驗剖面的制定程序
不管是采用實測數(shù)據(jù)還是采用GJB899推薦的估算方法來制定可靠性試驗剖面，其制定的基本程序是依據(jù)產(chǎn)品的壽命剖面（含任務(wù)剖面），確定其相應(yīng)的環(huán)境剖面，And finally制定其試驗剖面。對于僅執(zhí)行一種類型任務(wù)的產(chǎn)品，其任務(wù)剖面與環(huán)境剖面和試驗剖面之間呈一一對應(yīng)的關(guān)系。對于執(zhí)行多任務(wù)剖面的產(chǎn)品，則要求制定一個合成的試驗剖面。
1、壽命剖面
壽命剖面是對產(chǎn)品在從其接收到其壽命終結(jié)或退出使用這段時間內(nèi)所要經(jīng)歷的各種事件和狀態(tài)(包括環(huán)境條件、工作方式及其延續(xù)情況)的一種時序描述。它涉及壽命周期內(nèi)的每個重要事件，例如運輸、貯存、試驗與檢驗、備用與待命狀態(tài)．運行使用或任務(wù)剖面以及其它可能事件。壽命剖面是確定產(chǎn)品將會遇到的環(huán)境條件的基礎(chǔ)。
2、任務(wù)剖面
任務(wù)剖面是對產(chǎn)品在完成規(guī)定任務(wù)這段時間所經(jīng)歷的全部重要事件和狀態(tài)的一種時序描述，它僅是壽命剖面的一部分。任務(wù)剖面可以一個，也可以有許多個，任務(wù)剖面一般應(yīng)包括：
（1）產(chǎn)品的工作狀態(tài)；
（2）產(chǎn)品工作的時間與順序
（3）產(chǎn)品所處環(huán)境(自然的與誘發(fā)的)時間與順序。   
（4）任務(wù)剖面是決定產(chǎn)品在使用中將會遇到的主要環(huán)境條件的基礎(chǔ)，它取決于產(chǎn)品的使用要求。
（5）產(chǎn)品壽命剖面和任務(wù)剖面應(yīng)由訂購方或型號總體設(shè)計單位給出。
3、環(huán)境剖面
環(huán)境剖面是產(chǎn)品在貯存、運輸、使用中將會遇到的各種主要環(huán)境參數(shù)(溫度、濕度、振動、電應(yīng)力等)和時間的關(guān)系圖。它主要根據(jù)任務(wù)剖面繪制。每個任務(wù)剖面對應(yīng)于一個環(huán)境剖面，因此環(huán)境剖面可以是一個，也可以有許多個。一般作法是：
a) 劃分任務(wù)剖面：根據(jù)系統(tǒng)的作戰(zhàn)任務(wù)、對象、使用程序劃分系統(tǒng)的各種任務(wù)剖面，明確各個剖面出現(xiàn)的時間順序和各階段之間的間歇時間。
b) 確定各個任務(wù)剖面有哪些環(huán)境因素存在。
c) 采取定量分析技術(shù)，定量表示每個環(huán)境因素的強度出現(xiàn)頻率、持續(xù)時間。
4、試驗剖面
試驗剖面是直接供試驗用的環(huán)境參數(shù)與時間的關(guān)系圖，是按照一定的規(guī)則對環(huán)境剖面進行處理后得到的。試驗剖面還考慮了任務(wù)剖面以外的環(huán)境條件。例如飛機起飛前地面停機和開機的溫度環(huán)境。對設(shè)計用于執(zhí)行一種任務(wù)的產(chǎn)品，試驗剖面與任務(wù)剖面和環(huán)境剖面之間呈一一對應(yīng)關(guān)系，對設(shè)計用于執(zhí)行多種任務(wù)的產(chǎn)品，則按一定的規(guī)則將多個試驗剖面合并為一個綜合試驗剖面。
近些年來，為進一步模擬真實的產(chǎn)品工作環(huán)境，還提出了產(chǎn)品的輔助通風(fēng)冷卻要求。另外，高低溫-濕度-高度-振動等綜合環(huán)境試驗設(shè)備的開發(fā)也為可靠性綜合試驗創(chuàng)造了更好的條件。近十年來工程實踐證明，目前采用的三應(yīng)力（溫度、濕度、振動）綜合環(huán)境可靠性試驗是行之有效的，并能取得理想的經(jīng)濟效益和社會效益。
 
確定試驗剖面的方法
1、試驗環(huán)境應(yīng)力的確定
    采用綜合環(huán)境條件的可靠性試驗，試驗所采用的環(huán)境應(yīng)力及其隨時間變化的情況應(yīng)能反映現(xiàn)場使用和任務(wù)環(huán)境特征。可靠性試驗的環(huán)境應(yīng)力等級取值不同于環(huán)境試驗取極值條件的做法，而是模擬現(xiàn)場的綜合環(huán)境條件。
確定試驗環(huán)境條件,首先要選取試驗中所施加的環(huán)境應(yīng)力類型。應(yīng)對受試產(chǎn)品預(yù)期將經(jīng)受的環(huán)境條件進行全面地分析，并判斷產(chǎn)品的可靠性對哪些環(huán)境應(yīng)力的敏感。對于大多數(shù)電子、機電產(chǎn)品而言，GJB899推薦試驗中施加的環(huán)境應(yīng)力主要有溫度（高溫、低溫、溫變率）、振動、濕度等，這是因為上述環(huán)境應(yīng)力對產(chǎn)品的可靠性影響Max，據(jù)統(tǒng)計分別占環(huán)境引起故障數(shù)的40％、27％和19％。因此，考慮這三個因素的作用已經(jīng)覆蓋了86％以上的環(huán)境對產(chǎn)品可靠性的影響，而其余環(huán)境應(yīng)力對產(chǎn)品的影響在進行可靠性鑒定試驗前已經(jīng)通過環(huán)境鑒定試驗進行考核。使用中處于多種環(huán)境應(yīng)力綜合作用下的產(chǎn)品，試驗時應(yīng)盡可能對其施加綜合環(huán)境應(yīng)力。針對產(chǎn)品所處的使用環(huán)境及所需驗證的可靠性要求的不同，可以增加其它一些環(huán)境應(yīng)力，如就彈載設(shè)備的發(fā)射飛行可靠度的可靠性鑒定試驗而言，試驗中就應(yīng)施加發(fā)射時的沖擊應(yīng)力。
其次，確定試驗環(huán)境條件，還需確定試驗應(yīng)力等級。確定試驗應(yīng)力等級的依據(jù)及優(yōu)先次序是：   
（1）實測應(yīng)力   
確定試驗剖面應(yīng)力等級首先應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品在執(zhí)行典型任務(wù)時所處的條件，即應(yīng)依據(jù)實測應(yīng)力。因此．在制定產(chǎn)品研制計劃時，應(yīng)盡可能在研制初期取得產(chǎn)品的環(huán)境實測應(yīng)力作為一項重要任務(wù)予以安排。
（2）估計應(yīng)力
在無法得到實測應(yīng)力的情況下，可利用估計應(yīng)力來確定可靠性試驗的環(huán)境應(yīng)力。即根據(jù)處于相似位置，具有相似用途的產(chǎn)品，在執(zhí)行相似任務(wù)時測得的實際數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析后確定可靠性試驗的環(huán)境應(yīng)力。
（3）參考應(yīng)力
在無法得到實測應(yīng)力，又無法得到估計應(yīng)力的情況下，可利用國軍標GJB899-90《可靠性鑒定與驗收試驗》附錄B提供的應(yīng)力或提供的方法確定可靠性試驗的環(huán)境應(yīng)力。
在確定環(huán)境應(yīng)力的過程中應(yīng)遵照如下幾條基本原則：
（a）代表性  得出的環(huán)境量值盡量接近實際使用環(huán)境，因此應(yīng)包括極值和中間值，量值大小與持續(xù)時間同現(xiàn)場暴露相關(guān)聯(lián)，其施加次序盡量模擬任務(wù)中的次序。
（b）簡單性  確定量值的方法必須簡單，易于在實驗室實施。
（c）經(jīng)濟性  處理后的環(huán)境應(yīng)力在試驗剖面中所帶來的風(fēng)險要與可靠性試驗中有關(guān)風(fēng)險相協(xié)調(diào)。制定的剖面應(yīng)在現(xiàn)有試驗設(shè)備能力范圍之內(nèi)，且便于實施，費用合理。
2、試驗剖面的組成
在應(yīng)力種類和應(yīng)力等級確定后，應(yīng)確定試驗剖面，試驗剖面是將所選的環(huán)境應(yīng)力及其變化趨勢按時間軸進行安排。這種安排應(yīng)能反映受試產(chǎn)品現(xiàn)場使用時所遇到的工作模式、環(huán)境條件及其變化趨勢。各種應(yīng)力的施加時間應(yīng)按產(chǎn)品壽命周期內(nèi)預(yù)計會遇到的各種環(huán)境條件下和任務(wù)持續(xù)時間的比例確定。
產(chǎn)品的可靠性試驗剖面，如無特殊要求，一般由以下內(nèi)容組成：   
根據(jù)任務(wù)剖面分別確定冷天和熱天環(huán)境條件以及冷熱天之間的交替循環(huán)；   
每一任務(wù)前應(yīng)有冷透、熱透時間(根據(jù)產(chǎn)品特點而定)，在此期間產(chǎn)品不工作；
選取環(huán)境應(yīng)力(一般為高、低溫、溫變、濕度、振動)及電應(yīng)力以及根據(jù)產(chǎn)品使用特點而確定的其它應(yīng)力時，應(yīng)明確：
（1）選取幾種應(yīng)力種類及量值的大??；   
（2）每種應(yīng)力量值被暴露的持續(xù)時間；   
（3）每種應(yīng)力的施加排序。
3、試驗剖面的確定過程
1）確定任務(wù)剖面。 
產(chǎn)品可能執(zhí)行單項或多項任務(wù)，在制定可靠性試驗剖面時，首先應(yīng)對產(chǎn)品的任務(wù)剖面進行全面分析，從中選定對產(chǎn)品的可靠性影響Max的一個或幾個典型的任務(wù)剖面，作為制定可靠性試驗剖面的依據(jù)。不同的任務(wù)剖面，即應(yīng)給出不同的任務(wù)特性參數(shù)圖或表。如：陸上發(fā)射的Missiles任務(wù)剖面應(yīng)包括地面射前檢查和Missiles自由飛行二種狀態(tài)；空中飛射的任務(wù)剖面則應(yīng)包括掛飛和自由飛行二種狀態(tài)等。確定任務(wù)剖面時應(yīng)分別按二種任務(wù)來確定各自的任務(wù)剖面，綜合任務(wù)剖面則是按各種任務(wù)出現(xiàn)的時間比例合成。任務(wù)參數(shù)特性表按階段給出，如對飛機、Missiles的飛行階段，應(yīng)給出階段高度、階段馬赫數(shù)、階段持續(xù)時間及各狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換速率等。另外，還應(yīng)確定產(chǎn)品在裝備中的安裝位置和冷卻方式等。
（2）確定環(huán)境剖面   
根據(jù)給定的任務(wù)剖面、產(chǎn)品的安裝位置、冷卻方式、利用經(jīng)驗公式和實測數(shù)據(jù)計算出環(huán)境參數(shù)，確定環(huán)境剖面。為了準確地描述環(huán)境剖面，可編制環(huán)境剖面數(shù)據(jù)表和圖。不同類型的武器裝備所對應(yīng)的環(huán)境剖面也不相同，如對于飛機、Missiles，其環(huán)境剖面應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：   
（a）任務(wù)階段； （b）持續(xù)時間；（c）高度；（d）艙溫；（e）溫度變化率；  
（f）動壓；  （g）功率譜密度(幾種量值)； （h）濕度；（i）產(chǎn)品通、斷電情況； （j）輸入電壓。   
（3） 確定試驗剖面
要對不同的環(huán)境剖面進行計算，并進行適當?shù)暮喕⒖紤]各種任務(wù)剖面的時間進行加權(quán)，把環(huán)境剖面轉(zhuǎn)化為試驗剖面。And finally，根據(jù)試驗設(shè)備能力等其它因素確定的綜合試驗剖面。
 
4、環(huán)境應(yīng)力條件的確定
（1）振動應(yīng)力的確定
（a）振動應(yīng)力的施加方式，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的安裝位置選取不同的振動方式。對于安裝在潛艇、艦艇、噴氣式飛機及航天器上的產(chǎn)品應(yīng)使用隨機振動方式。對于地面使用產(chǎn)品，可采用隨機振動或掃描振動，對于安裝在螺旋槳驅(qū)動的飛機上的產(chǎn)品宜用正弦掃描方式，其譜型可按產(chǎn)品任務(wù)剖面實測所得的環(huán)境振動條件所確定的譜型，或按GJB899-90附錄B所給定的譜型。
（b）振動量值大小與產(chǎn)品的重量有關(guān)，如用GJB899-90附錄B所給定的公式進行計算，應(yīng)遵循GJBl50-86所規(guī)定的重量衰減原則。振動量值級別的劃分以能基本反映出實際使用中所遇到的振動狀況為準，通?？扇《寥齻€量值級別，即Max振動量值、Minimums振動量值以及中間振動量值。
（c）振動的持續(xù)時間和施加順序，應(yīng)盡可能與產(chǎn)品實際使用狀況相同。Max和Minimums量值（含<0.001g2/Hz量值）持續(xù)時間應(yīng)為執(zhí)行任務(wù)中所遇到的Max和Minimums振動持續(xù)時間，其余時間為中間量值振動時間。
（d）振動方向應(yīng)選擇實際使用中對產(chǎn)品可靠性影響Max的軸向，通常采用垂直方向施振，在條件許可的情況下，可以進行兩軸或三軸向試驗。但是在確定振動持續(xù)時間和振動方向時．要特別注意嚴格控制振動試驗累積時間，要保證單臺產(chǎn)品不要超過 
Longest的振動允許時間，以免影響受試產(chǎn)品的使用壽命。因為振動時間的累積效應(yīng)與振動的量級有關(guān)。
（e）產(chǎn)品安裝應(yīng)盡量反映產(chǎn)品在實際使用中的狀況(剛性連接或減振安裝)。當必須使用安裝支架時，應(yīng)不影響受試產(chǎn)品的固有特性及其所承受應(yīng)力的情況。當產(chǎn)品實際使用時帶減振器，而可靠性試驗為了更充分地暴露缺陷而采用剛性連接時，則應(yīng)仔細審查振動應(yīng)力量值及其持續(xù)時間，振動應(yīng)力量值應(yīng)取經(jīng)減振器減振后的量值，以免應(yīng)力過高而振壞產(chǎn)品。
（2）溫度應(yīng)力的確定   
（a）試驗一般采用冷、熱天交替循環(huán)方式，一般可從冷天開始，停止在冷天；或從標準天開始，經(jīng)冷天、熱天，終止在標準天。   
（b）溫度量值可采用極冷和極熱兩種溫度，或者是在冷天環(huán)境和熱天環(huán)境中再根據(jù)產(chǎn)品執(zhí)行任務(wù)時所處的溫度環(huán)境來變換溫度，但是在選擇變換溫度時應(yīng)去掉量值變化小于10℃和持續(xù)時間小于20min的熱穩(wěn)定條件。溫度變化率至少不低于5℃/min，Highest不超過30℃/min，一般應(yīng)選擇實際使用上限值。   
（c）一個循環(huán)溫度的持續(xù)時間，不但要包括執(zhí)行產(chǎn)品任務(wù)時所遇到的溫度持續(xù)時間，而且還應(yīng)包括產(chǎn)品冷、熱浸時間。冷、熱浸時間一般按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的冷、熱浸時間。熱浸時產(chǎn)品不工作。為了提高試驗的效率還可以適當延長一個循環(huán)內(nèi)冷、熱天的持續(xù)時間。例如當產(chǎn)品任務(wù)時間很短，如小于0.5h時，為提高試驗效率，可延長冷熱天溫度持續(xù)時間，在每種溫度條件下再安排數(shù)個工作循環(huán)。試驗有效工作時間（指產(chǎn)品通電時間）所占比例應(yīng)大于50％。
（3）電應(yīng)力的確定   
（a）受試產(chǎn)品輸入電壓的標稱值和上、下限應(yīng)按合同或任務(wù)規(guī)定。一般的試驗順序是：第①試驗循環(huán)設(shè)在上限值，第②、第③循環(huán)依次為標稱值、下限位，以此類推循環(huán)進行。試驗中如果要重現(xiàn)與某個特征故障有關(guān)的輸入電壓條件時，也可打斷這個順序。   
（b）在每個冷、熱天連續(xù)通電前，至少應(yīng)使產(chǎn)品通、斷電各2次，以確定產(chǎn)品在溫度條件下瞬時的啟動能力。通、斷電時間根據(jù)產(chǎn)品特點而確定。   
（c）產(chǎn)品加電的持續(xù)時間應(yīng)與執(zhí)行任務(wù)時間相類似。為了提高試驗效率，每個試驗循環(huán)中應(yīng)保持較高的工作時間與不工作時間之比，一般應(yīng)使有效工作時間所占比例大于50％，在一個試驗循環(huán)中可以安排若干個工作循環(huán)，或者適當延長產(chǎn)品的通電工作時間。
（4）濕度應(yīng)力的確定
可靠性試驗是否要施加濕度應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實際使用狀況來確定。加濕時應(yīng)能模擬潮熱條件，一般是在高溫斷電時給試驗箱注濕，當試驗設(shè)備濕度不能動態(tài)加濕時，一般應(yīng)使試驗箱露點保持在31℃或31℃以上。
(a) 保濕時間及保濕期間產(chǎn)品是否工作，應(yīng)與產(chǎn)品執(zhí)行任務(wù)時所處濕度環(huán)境的持續(xù)時間和狀況相類似。
     (b)在濕熱狀態(tài)前后，應(yīng)有充足的時間使試件能穩(wěn)定在初始濕度上，每次濕度暴露前和結(jié)束后，必須對試件進行工作檢查。